平板全自動離心機是化學工業(yè)中比較常見的機械，它經(jīng)過高速旋轉來別離物料。該設備廣泛應用于制藥、食物、煉油等行業(yè)。具有不行替代的價值。但在很多情況下，因為材料自身易燃易爆，再加上離心機轉速很快，常常會產(chǎn)生事端，因為離心機是一種作業(yè)時間很長的設備，常常會呈現(xiàn)一些故障。那么應該怎么應對呢？這里簡略介紹一下這方面的一些知識！

　　淺談操作失誤、機械損傷及預防措施在離心機的操作和運行中，因為操作不當，常常會產(chǎn)生一些機械損傷。這首要是因為離心機在進料時，轉鼓內(nèi)的物料不能均勻分布，即會呈現(xiàn)不平衡。因而，當滾筒高速旋轉時，這種不平衡將

　　導致轉鼓振蕩。這種振蕩會使維護外殼的頂部和下部之間的間隙或轉鼓和外殼之間的間隙產(chǎn)生變化，而且不均勻。如果不小心操作或睡覺，將手指和手臂伸進這個縫隙，很簡單卡在里面而被折斷，甚至身體被拖進轉鼓，形成人身損傷或死亡；或許離心機運行時，物料被人工鏟掉或直接用手從轉鼓上拾起，形成人身損傷。針對以上兩個方面的首要預防措施是在安全維護套管入口處裝置有效的聯(lián)鎖蓋板維護裝置，消除事端隱患，即蓋板。

　　當處于翻開方位時，聯(lián)鎖維護裝置有必要保證機器不能啟動；相反，只要機器還在運轉，直到滾筒安全中止?jié)L動，蓋板才能翻開。另一種方法是制止運用任何物體以任何形式強行中止刮刀離心機。設備停機前，制止人工鏟料，開關按鈕應裝置在便利的方位。離心機運行時，制止用手或其他工具伸入轉鼓內(nèi)取料。

　　轉鼓決裂有兩個首要原因。首要，轉鼓在長時間腐蝕介質(zhì)的效果下作業(yè)，導致嚴重腐蝕，使?jié)L筒壁的較薄部分低于滾筒的較小許用壁厚。第二個原因是外殼（鑄鐵）的厚度不均勻，誤差在8-32 mm之間，當轉鼓決裂時會使外殼決裂。其首要預防措施是盡可能對轉鼓內(nèi)部甚至整個離心機運用耐腐蝕材料；如果因為各種原因不能或不允許選擇，則應在離心機內(nèi)部裝置耐腐蝕襯套，如鉛和塑料。